也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。金屬原材料

刀父的硬質合金均由德國進口，而且刀父也擁有自己的涂層生產車間。這樣刀父生產的刀具在材料跟涂層上得到了更大的保障。而且刀父還與國際知名涂層品牌巴爾查斯進行長期合作，并共同研發(fā)出專供于刀父刀具的高光刀涂層、高溫合金銑刀涂層等。保證刀父刀具到達客戶手上加工時擁有更高的壽命以及加工效果。

硬質合金除了用作制作切削刀具以外，目前也有把它用來制作模具各種模具，我們常見的壓制刀片使用的模具、量具、特殊模具等！硬質合金的特點：硬度高（HV810~HV1825, 經過查詢HV940=HRC68）；

零部件的輕量化要求，使得鑄造鋁合金得到了長足的發(fā)展，金屬原材料

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀

但是日益嚴格的環(huán)保標準也使得鑄造企業(yè)面臨著嚴峻的考驗。實現(xiàn)綠色鑄造的一個重要切入點是開發(fā)和應用環(huán)保的鑄造材料與技術。本文從鋁鑄造用熔煉材料、涂料等幾個方面就環(huán)保問題進行了詳細的概述。

鎂合金的耐蝕性得到了解決，同時，成本下降又大大促進了鎂合金在汽車上的應用。金屬原材料

易熔合金常被廣泛地用做焊料，以及電器、蒸汽、消防、火災報警等裝置中的保險絲、熔斷器等熱敏組件，是一類頗具發(fā)展?jié)摿Φ?a href="http://www.www.ahjiaoan.com/product12.html" target="_blank">低熔點合金新型材料。一般鉍錫低熔點合金熔點只有70～160℃，加熱熔化后具有良好的流動性，所以該類低熔點金屬也被廣泛用來采用鑄造的方法制模，

從90年代開始，歐美、日本、韓國的汽車商都逐漸開始把鎂合金用于許多汽車零件上。鎂合金壓鑄件在汽車上的應用已經顯示出長期的增長態(tài)勢。在過去十年里，其年增長速度超過15％。